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钣金加工钻头的刃磨

2019-11-11 14:52:15 广州市中浩五金制品有限公司 阅读

电子厂离不开工具柜的理由毋庸质疑,工具柜哪家好,要从安全性、耐用性去选择,严谨精细的技术工艺和标准,才能不断缔造出款式新颖、品质优良的工具柜。

首先我们要了解的就是钣金加工技术,下面来说说钣金加工钻头的刃磨,看完绝对涨知识!

钻头刃磨的目的,是将已钝化了的或损坏了的切削部分重磨,或为适应不同材料需要而重磨成符合所需要的几何参数,以使钻头具有良好的钻削性能。钻头刃磨的正确与否,对钻孔质量、效率和钻头使用寿命等都有直接影响。手工刃磨钻头是在砂轮机上进行的。一般

使用的砂轮度为46~80。砂轮旋转时,必须严格控制跳动量,刃磨方法如下。

一、主切削刃的刃磨

刃磨时,用右手(也可用左手)握住钻头的头部作为定位支点(或靠在砂轮机托架上),左(或右)手握住钻柄,使钻头的轴线和砂轮圆柱倾斜成角,同时向下倾斜8—15度,其主切削刃呈水平位置,与砂轮中心线以上的圆周面轻轻接触。用握钻头头部的手向砂轮施加

压力和定好钻头绕自身轴线转动的位置,握钻柄的手使钻头绕轴线按顺时针方向转动并上下摆动。钻头绕自身轴线转动是为使整个后刀面都能磨到,而上下摆动是为了磨出一定的后角。两手动作必须协调配合好,摆动角度的大小要随后角的大小而变化,因为后角在钻

头的不同半径处是不相等的。照此反复磨几次,一个主切削刃磨好后,转180度刃磨另一个主切削刃。这样便可磨出顶角、后角和横刃斜角。

钻头顶角2的具体数值可根据不同钻削材料选择。主切削刃刃磨好后,应检查顶角2是否双线钻头轴线平分,两主切削刃是否对称等长,且各为一条直线;检查主切削刃上外缘处的后角是否符合要求数值和横刃斜角是否准确。

二、修磨横刃

修磨横刃时,钻头与砂轮的相对位置如图1-49所示。

修磨时,先使刃背与砂轮接触,然后转动钻头使磨削点逐渐向钻心移动,从而把横刃磨、短。修磨横刃的砂轮边缘圆角要小,砂轮直径最好也小些。

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以上两种钻头的刃磨方法,一定要有所了解。广州市中浩五金制品有限公司专注工具柜钣金加工工艺,有关钣金加工的相关问题可联系或咨询我们

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